Seminari
Migliora le tue competenze di taglio con seminari sulla lavorazione a controllo numerico tenuti da esperti
Formazione pratica progettata per migliorare la produttività, ottimizzare la selezione degli utensili e migliorare le prestazioni di lavorazione attraverso lezioni tenute da esperti, dimostrazioni su macchine reali e sessioni pratiche di risoluzione dei problemi. Organizzati presso il nostro Centro di progettazione e ingegneria europeo a Lauchheim, in Germania, questi seminari offrono un accesso esclusivo alle tecnologie di lavorazione avanzate e alle competenze del nostro team di ingegneri.
European Design & Engineering Center (E-DEC)Industriestr. 2, 73466 Lauchheim, Germania
3 vantaggi chiave dei nostri seminari
Formazione strutturata e orientata all'applicazione
I seminari, strutturati in modo sistematico, includono esempi pratici di applicazione direttamente correlati agli argomenti trattati durante le lezioni. Video dimostrativi, discussioni di gruppo ed esercitazioni di lavorazione su macchine reali completano e rafforzano il programma di formazione.
Progettato per un'ampia gamma di professionisti
I nostri seminari sono pensati per i professionisti del settore della lavorazione meccanica. Sono particolarmente adatti a tirocinanti, pianificatori di lavoro, programmatori, acquirenti, sviluppatori di processi, operatori di macchine, addetti alla manutenzione delle macchine, ingegneri applicativi, responsabili di produzione e altri soggetti coinvolti nelle operazioni di lavorazione meccanica. La dimensione ottimale del gruppo è di 10 partecipanti, con una capacità massima di 20.
Materiale didattico e certificazione
Oltre alle conoscenze acquisite durante il seminario, i partecipanti riceveranno materiali didattici che li aiuteranno a integrare quanto appreso nei loro processi di produzione quotidiani. Verrà inoltre rilasciato un attestato di frequenza, che potrà essere utilizzato all'interno della vostra organizzazione per verificare il vostro livello di conoscenza.
Opzioni per i tipi di seminario
| Tipo di seminario | A chi è rivolto | Punti chiave dell'apprendimento |
|---|---|---|
| Seminario di base | Principianti / Tirocinanti |
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| Seminario avanzato | Utenti di livello intermedio |
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| Seminario professionale | Professionisti esperti |
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| Seminari individuali | Tutti | Controllare di seguito |
Seminari individuali per i vostri obiettivi specifici
Per il vostro corso di formazione individuale, adattiamo sia il contenuto che il programma del seminario alle vostre specifiche sfide di lavorazione e ai vostri requisiti operativi. Gli argomenti tecnici e specialistici vengono trattati in modo privato e possono essere completamente adattati alle vostre esigenze.
Su richiesta, eseguiamo anche analisi di produzione e sviluppiamo soluzioni di utensili per ottimizzare i vostri processi di taglio.
Basta comporre il seminario scegliendo tra gli argomenti elencati e includendo le esigenze specifiche della vostra azienda. Per garantire un ambiente di apprendimento ottimale, consigliamo un gruppo di 10-20 partecipanti per ogni singolo seminario.
Lavoriamo insieme per identificare le soluzioni migliori per le vostre sfide.
Scoprite gli argomenti dettagliati per ogni processo di lavorazione
Lavorazione efficiente dei materiali dei pezzi
- Nozioni fondamentali sulla lavorazione
- Materiali da taglio e rivestimenti attuali
- Ambiente di lavorazione e requisiti delle macchine
- Selezione degli inserti in base all'applicazione
- Selezionare la geometria del rompitruciolo e determinare i parametri di taglio
- Identificazione ed eliminazione dei malfunzionamenti di processo durante la tornitura
- Processi di tornitura speciali come scanalatura e filettatura
- Rilevamento dell'usura e contromisure per migliorare la durata dell'utensile
Ottimizzazione dei processi di foratura
- Nozioni fondamentali sulla lavorazione
- Nozioni di base e problemi nella realizzazione di fori
- Ambiente di lavorazione e requisiti delle macchine
- Selezione della punta in base all'applicazione
- Parametri di taglio, durata degli utensili e rilevamento dell'usura
- Strategie per aumentare la produttività
- Identificazione e risoluzione dei difetti di processo durante la foratura
- Foratura mediante fresatura
- Processo di foratura profonda
- Creazione di fori di accoppiamento con alesatore ad avanzamento elevato
- Soluzioni personalizzate con utensili speciali, a gradini e combinati
Fresatura 1 - Il processo di fresatura ottimale
- Nozioni fondamentali sulla lavorazione
- Nozioni di base sulla fresatura
- Criteri di selezione per utensili di fresatura, materiali da taglio e rivestimenti
- Uso di lubrificanti refrigeranti
Fresatura 2 - Strategie di fresatura per l'efficienza produttiva
- Spessore centrale del truciolo come fattore di successo
- Sviluppo e ottimizzazione delle strategie di fresatura
- Identificazione dei tipi di usura e avvio di contromisure
- Ottimizzazione dei tempi di produzione e della stabilità del processo (fresatura ad alto avanzamento)
Workshop professionale
- Conoscenze approfondite e competenze specialistiche per il seminario avanzato
- Identificazione dei problemi di fresatura e sviluppo di soluzioni
- Strategie di fresatura per l'ottimizzazione delle prestazioni
- Compiti di fresatura prevalentemente pratici direttamente sulla macchina
- Metodi di ottimizzazione dei processi per aumentare l'efficienza
- Considerazioni sulla redditività economica
Nota bene: per partecipare al workshop professionale è richiesta la frequenza al seminario avanzato sulla fresatura.
Imparare dal punto di riferimento globale
- Che cos'è la tornitura dura?
- Nozioni di base e vantaggi della lavorazione dura
- Applicazioni dei materiali da taglio CBN
- Requisiti per un processo di tornitura dura stabile
- Selezione dei gradi CBN e dei design dei taglienti
- Processo di lavorazione dura
- Composizione dei materiali da taglio CBN
- Precisione di lavorazione durante la lavorazione dura
- Metodi di applicazione speciali per CBN quali scanalatura, lastra,
- HFT e tornitura di filettature dure
- Ulteriori applicazioni CBN in ghisa, metallo sinterizzato, superleghe e acciaio temprato
- Guida all'ottimizzazione del CBN
A cosa serve il Tool Engineering Center?
Il Gruppo Sumitomo Electric fornisce servizi sistematici di ingegneria degli utensili per garantire la soddisfazione dei clienti in termini di esigenze di lavorazione. Per facilitare la fornitura di servizi localizzati ai clienti, utilizziamo i nostri Centri di ingegneria degli utensili (TEC) con sede in 11 paesi in tutto il mondo. Per trovare informazioni su altre aree, visitare il sito web della nostra sede centrale giapponese.
Funzioni principali:
- Pianificazione e organizzazione di seminari
- Assistenza tecnica, ad esempio risoluzione di problemi di lavorazione
- Proposta di strategie di lavorazione
- Prove di taglio
Non esitate a contattarci per qualsiasi richiesta o domanda.